Zerstörungsfreie Serienprüfung mit industrieller CT für Bauteile, Chargen & Lose
Ihre Bauteile haben verdeckte Defekte in unbekannten Chargen. Wandstärken weichen an Stellen ab, die von außen nicht messbar sind. Fehlerhafte Fügungen zeigen sich erst bei der Demontage. Ihr Kunde fordert einen Nachweis für 100 % der Teile, Sie prüfen nur Stichproben. Oder Sie schneiden Bauteile auf und verlieren genau die Teile, die Sie liefern wollten. In jedem dieser Fälle reichen Stichproben nicht mehr aus, und zerstörende Prüfung wird zu teuer.
Industrielle CT macht zerstörungsfreie Serienprüfungen mit hohem Durchsatz möglich: vom einzelnen Bauteil über die Sortierung ganzer Chargen bis zu großen Losgrößen. Mit Taktzeiten unter 60 Sekunden, automatisierter Auswertung und rückverfolgbarer Dokumentation.
Wann wird eine serienbegleitende Prüfung notwendig?
Nicht jedes Fertigung braucht eine 100%-Prüfung. Aber es gibt Situationen, in denen Stichproben nicht mehr ausreichen:
Zerstörende Prüfung ist zu teuer
Für jedes Schliffbild und jeden Schnitt verlieren Sie ein Bauteil. Bei hochwertigen oder komplexen Teilen summiert sich das schnell. Und die Aussage gilt nur für dieses eine Teil, nicht für den Rest der Charge.
100%-Prüfung vom Kunden gefordert
In der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Luft- und Raumfahrt ist das bei sicherheitsrelevanten Bauteilen häufig Voraussetzung für die Freigabe. Ohne dokumentierten Nachweis keine Lieferung.
Ihre Chargen werden gesperrt
Eine Reklamation, ein Verdachtsfall oder ein Prozessereignis genügen, um ganze Chargen zu blockieren. Betroffene Teile müssen gefunden werden, ohne Tausende Bauteile unnötig zu verschrotten.
Ihr Ausschuss steigt, aber Sie finden die Ursache nicht
Sie sehen das Ergebnis in den Reklamationszahlen, aber nicht im Bauteil. Verdeckte Defekte sind von außen nicht erkennbar. Ohne einen Blick ins Innere jedes Teils bleibt die Fehlerursache im Dunkeln.
Manuelle Prüfung hält den Takt nicht
Ihr Produktionsvolumen wächst, aber Ihre Prüfkapazität nicht. Manuelle Auswertung wird zum Flaschenhals. Sie brauchen einen Prozess, der mit der Produktion mitskaliert.
Was in einer CT-Serienprüfung geprüft werden kann
Ein CT-Scan erfasst das komplette Bauteil in einem Durchgang. Die Auswertung kann dabei auf das komplette Bauteil oder auf definierte Bereiche begrenzt werden. Gerade in der Serie werden häufig nur die qualitätskritischen Merkmale automatisiert überwacht, um Prüfzeit und Kosten zu optimieren.
Aus diesem einen Datensatz lassen sich unterschiedlichste Prüfaufgaben ableiten. Hier einige Beispiele:
Defektanalyse
- Darstellung von Poren, Lunkern & Einschlüssen in 2D & 3D
- Untersuchung von Bearbeitungsflächen
- normenkonform (z. B. P202, VW50093)
- Überprüfung von Kavitäten auf Grat, Kernreste & Späne
Dimensionen
- Messung der Wanddicken
- Durchführung von CAD-Soll-Ist-Vergleichen über das gesamte Bauteilvolumen
- Soll-Ist-Vergleiche zur Bewertung der Reproduzierbarkeit
Montage & Fügung
- Überprüfung von Baugruppen auf Vollständigkeit und richtigen Sitz
- Inspektion von Fügungen wie Schweißungen, Vernietungen und Verklebungen
- Prüfung im montierten Zustand, ohne Demontage
Was Sie mit den Seriendaten machen können
Jeder CT-Scan in der Serie erzeugt einen vollständigen Datensatz. In der Summe entsteht daraus eine Datenbasis, die weit über die IO/NIO-Sortierung hinausgeht:
Chargen- und Sortierprüfung
Wir prüfen größere Stückzahlen gezielt auf die relevanten Fehlermerkmale. Das Ergebnis ist eine eindeutige Trennung zwischen IO- und NIO-Teilen. Statt komplette Chargen auszuschließen, können weiterhin verwendbare Bauteile identifiziert und freigegeben werden.
Prozessfähigkeit nachweisen
Aus den Messdaten über mehrere Chargen hinweg lassen sich Fähigkeitskennwerte (Cpk, Cmk) berechnen. So wird sichtbar, ob Ihr Fertigungsprozess fähig und beherrscht ist, oder ob Handlungsbedarf besteht.
Werkzeugkorrektur ableiten
CT-Daten zeigen systematische Abweichungen zwischen Soll und Ist. Diese Korrekturdaten können direkt in die Werkzeuganpassung einfließen, ob bei Spritzguss, Druckguss oder anderen Formgebungsverfahren. Weniger Iterationsschleifen, schnellere Freigabe.
Fertigungstrends erkennen
Über mehrere Baujobs oder Chargen hinweg zeigen die Seriendaten schleichende Veränderungen in Wandstärken, Geometrien oder Defekthäufigkeiten. So können Sie reagieren, bevor Toleranzgrenzen überschritten werden.
Microvista liefert die Daten und die Auswertung. Die Nutzung für Prozessoptimierung, Werkzeugkorrektur oder Fähigkeitsnachweis liegt bei Ihnen.
Wie eine CT-Serienprüfung bei Microvista abläuft
Auftragsklärung
Welche Defekte, welche Toleranzen, wie viele Teile? Daraus legen wir Prüfumfang und Automatisierungsstufe fest.
Prüfprogramm
Scanparameter, Ausrichtung und IO/NIO-Kriterien werden einmalig für Ihr Bauteil eingerichtet.
Scan
Unter 60 Sekunden bis wenige Minuten je Scan. Mehrteil-Scans erfassen mehrere Bauteile auf einmal.
Auswertung
Defekte werden automatisiert erkannt und gegen Ihre Grenzwerte bewertet. IO oder NIO je Bauteil.
Ergebnisse
Status, Prüfbilder und Fortschritt live im Portal InspectHub, exportierbar als CSV oder PDF.
Sortieren
IO-Teile gehen weiter, NIO-Teile werden aussortiert. Jeder Befund gehört zu genau einem Bauteil.
Drei Wege zur Serienprüfung
CT-LABOR
Sie schicken. Wir prüfen.
EXPRESS-INSPEKTION IN UNTER 24 STUNDEN
- Gescannt wird: im Prüflabor in Blankenburg (Harz)
- Logistik: Anlieferung und Abholung
- Investition: Keine eigene Anlage nötig
- Ergebnisse: digital im InspectHub
MOBILES CT SCANEXPRESS
Wir kommen zu Ihnen.
INNERHALB VON 48 STUNDEN BEI IHNEN*
- Gescannt wird: CT steht an Ihrem Standort
- Logistik: Kein Versand
- Investition: Keine eigene Anlage nötig
- Ergebnisse: digital im InspectHub
EIGENES CT MIT INSPECTHUB
Sie scannen. Wir werten aus.
EREGBNIS IN WENIGEN MINUTEN
- Gescannt wird: an Ihrem eigenen CT
- Logistik: entfällt
- Investition: Keine eigene Anlage nötig
- Ergebnisse: Daten laufen in unsere Auswertekette oder über InspectHub
Sofort starten: Eine automatisierte Prüfung braucht Anlaufzeit, bis das Prüfprogramm steht. Manuell prüfen wir sofort. Alle drei Modelle als einmalige Dienstleistung oder als Rahmenvertrag.
*Die Zusage der Bereitstellung innerhalb von 48 Stunden steht unter dem Vorbehalt einer im jeweiligen Einsatzland erteilten Betriebsgenehmigung. Zudem setzt die Fristeinhaltung eine verkehrstechnische Anbindung voraus, die eine Anreise im genannten Zeitrahmen ermöglicht.
Was kostet eine CT-Serienprüfung?
Die Kosten pro Teil sinken mit steigender Automatisierung und Stückzahl. Bei einer vollständig automatisierten Serienprüfung können die Prüfkosten pro Teil um bis zu 85 Prozent unter denen einer manuellen Inspektion liegen.
Die Einflussfaktoren auf die Stückkosten:
Automatisierungsgrad: Je standardisierter der Prüfablauf, desto geringer die Kosten pro Teil. Ein einmal eingerichtetes Prüfprogramm läuft für jedes weitere Teil ohne zusätzlichen Aufwand.
Stückzahl: Höhere Volumina verteilen die Einrichtungskosten auf mehr Teile. Ab wenigen hundert Teilen pro Serie wird CT wirtschaftlich attraktiv.
Prüfumfang: Eine reine Porositätsanalyse ist günstiger als eine vollständige Erstmusterprüfung mit Soll-Ist-Vergleich, Wandstärkenmessung und Defektklassifikation. Wir passen den Umfang an das an, was Sie tatsächlich brauchen.
Delivery-Modell: CT-Labor, mobiles CT oder Auswertesoftware haben unterschiedliche Kostenstrukturen. Wir beraten Sie, welches Modell für Ihre Situation das wirtschaftlichste ist.
Warum Microvista für die Serienmessung?
Über 15 Jahre Erfahrung mit industrieller CT
Selbst vor komplexen Projekten schrecken wir nicht zurück.
Automatisierte Auswertung
Unsere entwickelte Spezialsoftware mit Cloud-Anbindung (InspectHub) reduziert den Auswerteaufwand drastisch. Standardisierte Abläufe sorgen für reproduzierbare Ergebnisse.
Drei Delivery-Modelle
CT-Labor, mobiles CT oder Auswertesoftware. Ob als einmalige Dienstleistung oder als laufender Rahmenvertrag: Sie wählen, was zu Ihrer Situation passt.
Branchenübergreifend
Automotive, Medizintechnik, Gießerei, Additive Fertigung etc. Wir kennen die Anforderungen vieler Branchen.
Rückverfolgbarkeit
Jedes Prüfergebnis ist digital dokumentiert, jederzeit abrufbar und exportierbar.
Jetzt Gratis-Beratung sichern!
GET YOUR INSPECTION DONE – Anywhere. Anytime. Fast.
Kontaktformular
Ansprechpartner für sofortige Unterstützung
Jonas Wengerodt
Sales Manager
Dr. Robin Höhne
CEO | Microvista GmbH
Häufige Fragen zur zerstörungsfreien Serienprüfung
Dies kann pauschal nicht ohne weiteres beantwortet werden. Beeinflussende Faktoren sind der Bauteilwert, die Fehler(folge)kosten aber auch der zu erwartenden Ausschussquote und der Durchsatz der CT-Prüfung selbst, welche wiederum von der Prüfaufgabe abhängt. Bei hochwertigen Bauteilen oder hohen Reklamationskosten kann sich CT bereits ab wenigen hundert Teilen pro Serie rechnen. Die Einrichtungskosten fallen einmalig an, danach sinken die Stückkosten mit jeder weiteren Charge. Wir beraten Sie gerne, was für Ihren Anwendungsfall gilt. Unser Kostenrechner zeigt am Beispiel des ScanExpress, wann sich die CT-Prüfung in der Serie lohnt und welche Einflussfaktoren zu berücksichtigen sind. Probieren Sie diesen gerne einmal aus.
Dies hängt im Wesentlichen von der erforderlichen Scanqualität je nach Bauteilgröße und Prüfaufgabe ab. Typische Prüfzeiten liegen im Bereich zwischen < 60 Sekunden bis wenige Minuten. Bei Mehrteil-Scans können mehrere Bauteile gleichzeitig erfasst werden, was die effektive Prüfzeit pro Teil weiter reduziert.
Nicht unbedingt. Mit dem mobilen CT (ScanExpress) kommen wir zu Ihnen. Oder Sie scannen mit Ihrem eigenen CT und nutzen die Microvista Auswertung zur automatisierten Prüfung.
Da die CT eine vollständige 3D-Abbildung der Bauteilgeometrie einschließlich der inneren Materialstruktur liefert, lassen sich grundsätzlich alle Prüfaufgaben automatisieren, die auf der Bewertung von Form, Maß, Lage, Vollständigkeit oder Materialintegrität beruhen. Typische Prüfaufgaben umfassen: Defektanalyse (Poren, Lunker, Risse, Einschlüsse, Grat, Kernreste), dimensionelle Prüfung (Wandstärken, Soll-Ist-Vergleich, Geometrieabweichungen) und Montage- und Fügekontrolle (Vollständigkeit, Sitz, Schweiß- und Klebeverbindungen). Die gezielte Auswertung von Bauteilbereichen, seien es definierte Flächen oder Teilvolumen, ist ebenso möglich wie die Auswertung des kompletten Bauteilvolumens.
Im Falle der Miete des mobilen industriellen CT – dem Microvista SCANEXPRESS – erhalten Sie Ihre Ergebnisse automatisiert direkt nach der Durchführung des Scans.
Bei einer Auswertung Ihrer Scans über die Microvista Cloud hängt es davon ab, ob es sich um eine Einzelteilprüfung oder Serienprüfung handelt. Jedoch ist auch hier in der Regel eine Auswertung in beiden Fällen von unter 24h möglich.
Über das Microvista-Portal (InspectHub): IO/NIO-Status pro Bauteil, Prüfbilder, Defektlisten, Chargenübersichten. Alles exportierbar als CSV oder PDF. Bei laufenden Serien mit Live-Fortschrittsanzeige.
Die Computertomographie ermöglicht die zerstörungsfreie und vollständige Erfassung der inneren und äußeren Bauteilstruktur und kann daher zahlreiche klassische zerstörende Prüfungen ersetzen oder deren Umfang deutlich reduzieren. Eine vollständige Substitution ist jedoch nicht immer möglich, da bestimmte Werkstoff- und Funktionskennwerte nur durch Belastung bis zum Versagen oder durch direkte Materialcharakterisierung bestimmt werden können. In manchen Branchen und Normen ist eine begleitende zerstörende Prüfung zur Validierung vorgeschrieben. Wir beraten Sie, was für Ihren Anwendungsfall gilt.