Industrial CT Scanner:
Kaufen oder Mieten?

Die meisten Anbieter geben keine Preise auf ihrer Website an. Wir schon. Ehrlicher Kostenvergleich, interaktiver Rechner und Praxisbeispiele aus der Industrie.

GET YOUR INSPECTION DONE – Anywhere. Anytime. Fast.

Was kostet ein Industrial CT Scanner wirklich?

Ein eigenes CT-System klingt nach der naheliegenden Lösung. Aber wenn man Strahlenschutz, Personal, Wartung und Lieferzeit einrechnet, kann die Rechnung anders aussehen. Darum hier ein Vergleich zwischen der Miete und dem Kauf eines CT:

CT-System kaufen Mobiles CT mieten
Investitionskosten Sehr hochca. 1,0–2,5 Mio. € (für 5 Jahre) Keineca. 100.000–150.000 € (für 12 Wochen)
Lieferzeit 6–18 Monate 48 Stunden*
Laufzeit Dauerhaft Flexibel, von Wochen bis Monate
Personal Eigener CT-Operator55.000–70.000 €/Jahr Inklusive – Einweisung oder Vollbedienung
Wartung & Service Eigene Verantwortung40.000–120.000 €/Jahr Inklusive
Flexibilität Standortgebunden Mobil – standortunabhängig
Risiko Auslastung muss langfristig gesichert sein Kein Investitionsrisiko – jederzeit kündbar
Typisches Szenario Dauerhafter täglicher Prüfbedarf mit hoher Auslastung Prüfbedarf ist zeitlich begrenzt und/oder nicht planbar

* Lieferzeit Mobiles CT abhängig von Verfügbarkeit und Standort.

Hinweis: Preisangaben auf Basis eigener Einsatzdaten und Erfahrungen sowie Marktdaten von Mordor Intelligence (Computed Tomography (CT) Market Size and Share, Source: https://www.mordorintelligence.com/industry-reports/global-ct-market-industry, 2026) und Zeiss Metrology (Industrial CT Scanner Cost: What to Expect for Your Investment, https://www.zeiss.com/metrology/us/explore/topics/industrial-ct-scanner-cost.html, 2025).

Rechnet sich temporäre CT-Inspektion für Ihren Fall?

Passen Sie die Parameter an Ihre Fertigung an. Der Rechner zeigt sofort, ob der Nutzen die Kosten übersteigt und ab wie vielen Störereignissen Sie im Plus sind.

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Ergebnis besprechen?

Wir ordnen Ihre Zahlen ein und zeigen, ob der ScanExpress für Ihren konkreten Fall passt. Unverbindlich und kostenlos.

Kein Microsoft-Konto nötig. Sie erhalten eine Bestätigung per E-Mail.

Excel-Download

CT-Kosten-Rechner als Excel

Alle Formeln aus dem Rechner als Datei. Zum Weiterleiten an Kollegen oder als interne Entscheidungsvorlage.

Industrielle CT Inspektion 2 Praxisbeispiele

Fallbeispiel 1 · Serienanlauf

Getriebegehäuse: 72 h Fehlerpipeline auf unter 2 h verkürzt

Poren im Druckguss sind am Rohguss nicht sichtbar und werden erst bei der mechanischen Bearbeitung freigelegt, oft Tage später. In dieser Zeit laufen fehlerhafte Teile unbemerkt durch die Pipeline. Der ScanExpress erkennt das Problem per Stichprobe direkt nach dem Guss vor der teuren Bearbeitung.

Pipeline-Schaden pro Stunde
765 €/h
weniger Fehlerpipeline
70 h

Kerngedanke: Aus spät erkanntem, teuer bearbeitetem Ausschuss wird früh erkannter Rohteilausschuss.

Fallbeispiel 2 · Gesperrter Bestand

Lenkgetriebe: 1.800 gesperrte Teile sortiert statt verschrottet

Verdacht auf ein gebrochenes internes Kunststoff-Riemenrad. Der Fehler ist von außen nicht sichtbar. Ohne CT bleiben nur schlechte Optionen: alles verschrotten, alles demontieren oder unter Risiko freigeben. Der ScanExpress sortiert die gesperrte Menge zerstörungsfrei in OK und NOK.

Prüfkosten je Teil (Wert: 300 €)
8.78
genügen für den Break-even
53 Teile
Kerngedanke: Aus einer blockierten Menge wird eine bewertbare Menge bei der der Break-even bereits bei einer 3 % Freigabequote erreicht wird.
 
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Ganze Case Study: Zwei Praxisbeispiele

Beide Beispiele von oben im Detail: vollständige Schadenslogik, Break-even-Diagramme, Annahmen und Parameterübersicht. Druckfertig als Entscheidungsvorlage für Ihr nächstes Meeting.

Wann lohnt sich Mieten statt Kaufen?

Serienanlauf & Nullserie

Temporär hoher Prüfbedarf beim Start neuer Produkte. Danach Rückgabe oder Verlängerung – Sie entscheiden.

Kapazitätsengpässe

Ihr eigenes CT ist ausgelastet? Der ScanExpress schafft kurzfristig zusätzliche Prüfkapazität.

 

Projektbezogener Bedarf

Für spezifische Projekte oder Kundenanforderungen, ohne langfristige Bindung.

Qualitätsprobleme lösen

Blockierte Chargen schnell prüfen und freigeben. Rückruf-Aktionen vermeiden.

 

CT-Technologie evaluieren

Testen Sie, ob industrielles CT für Ihre Anwendung geeignet ist – vor einer Kaufentscheidung.

Dezentrale Standorte

Prüfung direkt am Produktionsstandort – ohne Bauteile transportieren zu müssen.

 

ScanExpress: Ihr mobiler Industrial CT Scanner

Die Alternative zum Kauf: Der ScanExpress ist ein vollständiges industrielles CT-System im Container-Format. Es wird direkt an Ihrem Standort aufgestellt und ist innerhalb kürzester Zeit einsatzbereit. Sie erhalten die volle Leistung eines Industrial CT Scanners – ohne die üblichen Investitionskosten und Risiken.

max. Hüllkreis
798 mm
max. Länge
1805 mm
max. Gewicht
200 kg
max. Auflösung
0.02 mm

Warum Sie uns vertrauen können

Der ScanExpress ist kein Produkt von der Stange. Er entstand aus über zwei Jahrzehnten industrieller CT-Erfahrung, gemeinsamen Forschungsprojekten mit dem Fraunhofer-Entwicklungszentrum Röntgentechnik (EZRT) in Fürth und unzähligen Prüfeinsätzen in der Druckguss-, Spritzguss- und Baugruppenfertigung. Hinter jedem Einsatz steht ein Team, das die Physik hinter dem Bild versteht und weiß, was in der Fertigung auf dem Spiel steht.

Die technische Entwicklung des ScanExpress wurde vom Fraunhofer-Institut für Integrierte Schaltungen IIS, Entwicklungszentrum Röntgentechnik (EZRT), wissenschaftlich begleitet. Ziel des gemeinsamen Projekts: ein flexibles, mobiles CT-System, das sich ohne bauliche Maßnahmen direkt in die Produktionslinie integrieren lässt (Quelle: Fraunhofer IIS, Projektseite „Flexibles mobiles CT-System“ (iis.fraunhofer.de))

Prof. Dr. Lutz Hagner - CEO und Gründer der Microvista GmbH

Prof. Dr. Lutz Hagner

Prof. Dr. Lutz Hagner ist promovierter Ingenieur und hat Microvista 2008 gegründet. Seitdem hat er das Unternehmen zu einem der führenden Anbieter industrieller CT-Lösungen in Europa aufgebaut. Als Honorarprofessor an der Hochschule Harz und Vorlesungen an der Universität Magdeburg und der Bergakademie Freiberg verbindet er industrielle Praxis mit wissenschaftlicher Tiefe.

Dr. Robin Höhne - Mitgeschäftsführer

Dr. Robin Höhne

Dr. Robin Höhne hat an der TU Dresden zu Structural Health Monitoring und KI-gestützter Bildanalyse promoviert. Nach mehreren Jahren Forschung und Entwicklung bei Microvista verantwortet er seit Oktober 2025 als Mitgeschäftsführer die strategische und technologische Weiterentwicklung des Unternehmens.

Häufige Fragen zu Industrial CT Scannern

Ein industrielles CT-System kostet zwischen 400.000 und 1.200.000 € in der Anschaffung. Dazu kommen Installation, Schulung und je nach System ein Strahlenschutzraum. Jährliche Betriebskosten für Wartung, Software und Personal liegen bei 100.000 bis 200.000 €. Über 5 Jahre liegen die Gesamtkosten typisch bei 1,0 bis 2,5 Millionen Euro. Siehe auch unseren Kostenvergleich oben.

Ein industrielles CT (Industrial CT Scanner) ist für die Durchleuchtung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen optimiert. Es arbeitet mit höherer Röntgenenergie und erreicht deutlich bessere Auflösungen als medizinische Geräte. Industrial CT Scanners sind für die Qualitätssicherung in der Fertigung konzipiert, nicht für die Patientendiagnostik.

Industrial CT Scanners werden in vielen Branchen eingesetzt: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizintechnik, Gießereien und additive Fertigung. Überall dort, wo innere Strukturen geprüft werden müssen – von Gussteilen über Schweißnähte bis zu Elektronikbaugruppen.

Je nach aktueller Auslastung kann der ScanExpress innerhalb einer Woche bei Ihnen vor Ort sein. Im Gegensatz zum Kauf eines eigenen Industrial CT Scanners – mit Lieferzeiten von oft über einem Jahr – sind Sie mit der Mietlösung deutlich schneller einsatzbereit.

 

Nein. Wir weisen Ihr Team in die Bedienung ein. Die KI-gestützte Auswertung läuft vollautomatisch – Sie erhalten direkt nach dem Scan ein klares OK/NOK-Ergebnis. Bei Bedarf unterstützen unsere CT-Experten auch remote oder vor Ort.

Nein. Temporäre CT-Inspektion ist ein zeitlich begrenzter Risikopuffer für Serienanlauf, Ramp-up, akute Qualitätsabweichungen, Materialumstellungen oder gesperrte Lose. Sie schafft wirtschaftlich verwertbare Entscheidungsfähigkeit, bis der Prozess wieder stabil beherrscht wird.