RASCHE URSACHENANALYSE OHNE INVEST & WARTEZEIT
Wenn Sie an Ihre Grenzen stoßen und die Zeit drängt, bringt Microvista die industrielle CT-Prüfung direkt zu Ihnen: Viele Bauteile schnell & zerstörungsfrei prüfen.
Der SCANEXPRESS ist kein Element einer QS-Infrastruktur, sondern ein Kriseninstrument.
„Wir müssen jetzt viele Bauteile prüfen, ohne sie zu zerstören.“
„CT brauchen wir, aber nicht dauerhaft und ein eigenes System rechnet sich nicht.“
Die Frage ist nicht, ob Sie sich den SCANEXPRESS leisten können. Die Frage ist, ob Sie sich die Alternative leisten können.
OHNE SCHNELLE LÖSUNG
Wartezeit durch externes Labor, Logistik und manuelle Ergebnisinterpretation
MIT SCANEXPRESS
bis der SCANEXPRESS vor Ort ist und sie mit ihm eine sofortige Auswertung als Entscheidungsgrundlage erhalten.
Verhindern Sie Produktionsausfälle, Vertragsstrafen und Kundenverlust. Im Ernstfall zählt jeder Tag.
Argumentieren Sie mit belastbaren CT-Daten gegenüber OEMs oder ihrer Kundschaft, statt zu spekulieren. Setzen Sie auf Fakten statt Vermutungen.
Lassen Sie gesperrte Chargen in Tagen statt Wochen freigeben. Damit die Produktion weiter läuft und Sie in der Liefertreue bleiben.
FÜR AKUTE QUALIÄTSVORFÄLLE
Ergebnisse, keine Technik
WOCHENWEISE MIETBAR
Für maximale Entlastung: Für Sie gibt es keine Ressourcenbindung, keine Lernkurve und keine Verantwortung für Technik.
FÜR GEPLANTE INSPEKTIONSBEDARFE
Wir schulen. Wir begleiten. Sie nutzen das CT.
MONATSWEISE MIETBAR
Für technisch starke Kunden: Wir befähigen Ihr Team. Wissenstransfer statt Abhängigkeit.
Ist das Bauteil wirklich innerhalb der Toleranz – oder nur scheinbar unauffällig?
Unklare Wandstärken und verdeckte Abweichungen verhindern sichere Freigaben und führen zu Ausschuss oder unnötigen Sicherheitszuschlägen.
Sind innere Defekte funktional kritisch – oder noch tolerierbar?
Poren, Grat oder Delaminationen in belasteten Bereichen, insbesondere in späteren Dichtflächen, führen zu Leckagen, Nacharbeit oder verlorener Produktion.
Besonders kritisch: Poren in späteren Dichtflächen – oft erst sichtbar, wenn es bereits zu spät ist.
Ist das Bauteil intern korrekt aufgebaut, liegt ein Montagefehler vor oder sind gar Fremdteile wie Späne enthalten?
Fehlpositionierte Komponenten oder verdeckte Montagefehler führen zu Funktionsproblemen, die extern nicht sichtbar sind.
Ist die Fügestelle dauerhaft belastbar – oder nur optisch in Ordnung?
Unvollständige Laserschweißung, Lunker, Klebstoff-unterbrechungen oder Lötfehler führen zu Ausfällen, die von außen nicht erkennbar sind.
Besonders kritisch bei sicherheits- oder dichten Verbindungen – Fehler zeigen sich oft erst im Betrieb.
Verhindern Sie die Zerstörung von Komponenten für statistische Zwecke
sowie eine möglich notwendige Veredelung von nachgelagertem Ausschuss. Dadurch werden Ressourcen geschont und der CO2-Ausstoß reduziert.
"Unser mobiles CT ist als Problemlöser konzipiert. Überall dort, wo vorübergehend, oft unerwartet, eine intensive Qualitätsprüfung benötigt wird, steht sie unseren Kunden in kurzer Zeit zur Verfügung."
– Prof. Dr. Lutz Hagner –
Das mobile CT ist aus realen Produktionskrisen entstanden, nicht aus dem Labor.
Sales Manager
CEO | Microvista GmbH
*Die Zusage der Bereitstellung innerhalb von 48 Stunden steht unter dem Vorbehalt einer im jeweiligen Einsatzland erteilten Betriebsgenehmigung. Zudem setzt die Fristeinhaltung eine verkehrstechnische Anbindung voraus, die eine Anreise im genannten Zeitrahmen ermöglicht.