DIENSTLEISTUNGSSPEZIALIST
FÜR INDUSTRIELLE COMPUTERTOMOGRAPHIE

Industrielle CT in der Automobilindustrie

Die Prüfung von Bauteilen mittels industrieller CT ist schon seit vielen Jahren ein fester Bestandteil der Qualitätssicherung in der Automobilindustrie. Die Hersteller wissen, dass schnelles Feedback bei Abweichungen in der Produktqualität Kosten spart. In Zeiten von Leichtbau, Transition zur Elektromobilität und verstärkter Anstrengungen zur CO2 Reduktion gilt das um so mehr.

Microvista hilft mit seinem Service bei unterschiedlichsten Herausforderungen z.B., wenn es darum geht, systematisch Fehlerursachen aufzudecken und zu beseitigen oder Chargen aufgrund von potentiellen Mängeln nicht freigegeben werden können.

Vorsorge ist oftmals besser als Nachsorge. Mit unserem schnellen und zuverlässigen CT Service haben Sie alles im Blick. Durch diese Weitsichtigkeit sparen Sie bezogen auf den gesamten Produktionsprozess Zeit und Kosten.

Experten bei der Prüfung von Antriebssträngen

Praxisbeispiel: Antriebsstrang Verbrenner

combustion engine powertrain CT scan

Herausforderung:

Verbleib von anorganischen Bindemitteln in Hohlräumen

Mögliche Folgen:

Funktionsbeeinträchtigung durch anhaftende Kernreste in Kühlkanälen (Ausfall von Pumpen und Nebenaggregaten durch Ablösung dieser möglich)

Vorteile der CT-Prüfung:

Zerstörungsfreie Prüfung selbst an einem komplett montierten Motor zur akuten Schadensbegrenzung oder präventiv bei Verdacht (FMEA) umsetzbar

combustion engine powertrain 3D

Herausforderung:

Hohe technologische Anforderungen an Wanddicken und die mechanische Belastbarkeit durch mehr Motorleistung und gleichzeitige Massereduktion

Mögliche Folgen:

Nicht Erreichen von Maschinenfähigkeit (Risiko von Überhitzung und Wanddurchbrüchen unter Last)

Vorteile der CT-Prüfung:

Maßliche Überprüfung einzelner und kritischer  Merkmale mit schneller IO/NIO Bewertung

combustion engine powertrain CAD target actual comparison

Herausforderung:

Beauftragung einer neuen Produktionscharge nach längerer Zeit - passt die Form wirklich zum aktuellen CAD?

Mögliche Folgen:

Verlorene Produktion (Erkennung fehlender Kontur erst in der Endmontage)

Vorteile der CT-Prüfung:

Schnelle Erkennung von ungewollten Abweichungen und anderer Unzulänglichkeiten  durch CAD Soll/Ist Vergleich (bedarfsgerechte Wartung von Kernkästen und Formen möglich)

Praxisbeispiel: Antriebsstrang E-mobilität

Hairpin Statoren

Herausforderung:

Unzulässig dünne Wände im Kühlmantel verhindern

Mögliche Folgen:

Durchbruch bei Volllast und Risiko des Auftretens von Feldausfällen

Vorteile der CT-Prüfung:

Schnelle Aufdeckung von Fehlerschwerpunkten zur Stabilisierung von Produktionsprozessen durch vollautomatische und kostengünstige CT-Auswertung  

hairpin and laser welding

Herausforderung:

Hohe mechanische Belastung von Laserfügungen (z.B. Schweißung von Hairpins oder von Kontaktiersystemen)

Mögliche Folgen:

Feldausfälle mit eventuellen Rückrufaktionen durch systematische Abweichungen

Vorteile der CT-Prüfung:

Prozesssicherheit und Stabilität durch regelmäßige Stichproben einschließlich schneller automatischer Ermittlung der wichtigsten Qualitätsparameter

computed tomography scanning automotive industry

Herausforderung:

löchrige Kurzschlussringe und Schrumpflunker an ihren Verbindungsstäben in Asynchronmotoren

Mögliche Folgen:

Fehlfunktion im Einsatz​

Vorteile der CT-Prüfung:

Überprüfung der mechanischen Stabilität am Blechpaket​

Prüfung von Strukturbauteilen

Die Herstellung von Strukturbauteilen ist technologisch herausfordernd, da hybride Strukturen z.B. aus verschiedenen Metallen und Faserverbundwerkstoffen durch anspruchsvolle Fügeverbindungen geschaffen werden.  Hierbei kann es passieren, dass mechanische Kennwerte  nicht erreicht werden und als Folge Fehlfunktionen an kritischen Bauteilen auftreten. Eine Prüfung mit CT kann hierbei Feedback zur Prozessverbesserung geben und fehlerhafte Teile aussortieren.
Strukturbauteile

Montage und Fügekontrolle​

Ihr Produkt ist funktionsunfähig und Sie finden den Grund nicht? Sie sind unsicher, ob die Montage korrekt erfolgte? Eine Demontage ist nicht zulässig, für die Analyse ungeeignet oder zu aufwendig? 

Ohne Demontage kann Vollständigkeit, richtigen Sitz und ausreichend gute Fügung geprüft werden.

CT image of an assembly control

Bei der Montage von Baugruppen wurden zu viel oder zu wenige Schrauben, Dichtungen etc. verwendet. Sie wissen nicht, ob z.B. lose Schrauben in den fertigen Baugruppen enthalten sind?

Die industrielle CT in der Automobilindustrie hilft defekte Baugruppen schnell und kostengünstig auszusortieren, damit gesperrte Lose kurzfristig freigegeben werden können.

assembly control CT image

Ablauf einer zerstörungsfreien Prüfung

Serienprüfung

Ablauf Serienprüfung bei Microvista

*Hinweis: Scannen innerhalb von 24h nur mit Terminabsprache und in Abhängigkeit von der  Anzahl der Teile.

Komplizierte Bauteile in hochwertigen Endprodukte? Große Schäden bei Qualitätsmängeln, die weit über die Herstellungskosten eines Bauteils hinausgehen? Sicherheitsrelevante Bauteile, die eine 100% Inspektion erfordern?

In diesen Fällen wird eine schnelle, aufwandsarme Prüfung wie industrielle Computertomographie benötigt. Auf Grund fertiger Prozess- und Automatisierungsbausteine werden extrem schnell und zu günstigen Kosten hohe Reifegrade im Inspektionsprozess realisiert.

Bemusterung

Ablauf einer Bemusterung mit CT

*Hinweis: Durchlaufzeit nach Absprache, in der Regel  < 3 Tage für Standardaufgaben. 

Inspektionsbedarf bei akuten Problemen in der Produktion? Kundenrückläufer? Qualifikation von Produktänderungen?

Zuverlässige Aussagen zum Produktzustand, zu Einschlüssen, Lunkern oder andern Eigenschaften  müssen schnell verfügbar sein, um rechtzeitig zu reagieren und die richtigen Schlüsse zu ziehen. Expertise bei der Planung und Durchführung des CT- Scans als auch bei der anschließenden Analyse sind dafür von ausschlaggebender Bedeutung.